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混合设备在选型时，很少仅仅根据系列立试验中得到的混合物质量来断定混合机型式。般，要概括考虑混合物质量和不相同混合设备类型对进程的相容性，初始选择时要将不相容的混合设备筛选。这些相容性要指以下内容：物料在混合进程有无格外处理恳求以及混合机的设备空间等等，更因为各种条件束缚的程度都不尽相同，因而很难有个清晰的规范，在这里只能就般情况下工况条件对选择混合机及其要结构的影响作浅略分析：
1、对于比重不相同的物料，混合设备除结构强度和功率不相同外，其出料门、转子、机体等结构方法甚至转速等性能参数也般有较大的区别，不能把其简略地看作有些加强或功率缩放。如螺带混合机混合啤酒花般选用双头双层的宽螺带，而混合铁红粉则常用单层交织螺旋螺带，而目两者其他结构也有十分明显的区别，转速区别也很大。
2、对于粒度较细的物料，要格外留心出产设备的密封性，同其残留量也要细心考虑。例如用双轴桨叶无重力混合机混合面粉时，要同选用90°长大开门、喷吹自清系统、斜锲式出料门和轴气密封结构，以便非常好地保证密封和降低残留，其他选用上口布袋排气来替代回风管，避免混合时细面粉过多地从回风管口喷出。
3、多方位考虑其它格外物性对选择设备的影响。如流动性较差或液体增加较多的物料，可根据详细情况合理选用剪切混合作用较强的犁刀、飞刀、破碎辊等安排；磨损较快的安排要作耐磨处理或计划成可以调理和更换；因物料粘结而需要常常收拾的设备应当设置刮刀等自清设备和便当方便的收拾门；外形或颗粒情况不允许损坏的物料，则适合选用容器回转式混合机等。要依托对流混合和涣散混合并且混合进程比照柔软的设备等等。
4、对于需要加热或随同化学反应的物料混合，除选择恰当的制作质料和温度操控结构外，还要留心温度改动对设备安排本身的影响。如出料门选用小开门结构，假如有必要运用大开门结构时，定要选用斜锲式出料门等有自动赔偿能力的出料结构方法，避免因出料部位受热变形而降低密封的可靠性；同设备主轴和转子等安排计划时也要采用必要的线膨胀赔偿方法。
5、设备空间也是选择混合设备时常常需要考虑的疑问。如卧式混合机般适用于面积大而高度有束缚的场合，立式混合机则相反，立式混合机适用于空间狭小的场合，而无重力混合机和v型混合机与相同规范的其它混合设备比较，占用空间般要大得多，但其也有便于移动、安置便当的利益。当然，除混合机本身的设备尺度外，合理的现场安置和设备方法也能有地改善混合机设备空间条件。
6、产品的纯净度
在很多工业加工进程中，产品的纯净度是要的，为避免批量操作之间的污染，每次运用后，混合设备有必要完清洗。为习气这条件，混合机内部形状要光滑，内标明应进行高精度抛光处理，并且要易于清洗操作。为避免光滑油或许发作的污染，轴承与密封件不应当与混合物直接接触，或安放在混合物上面。转筒式混合机——即多见的双圆锥混合机、V型混合机、二维运动混合机等都能满意上述的部恳求，具有简略的外形，并且混合机内部与旋转有些无接触。
7、混合机密闭性
混合机选型时，除要考虑能提供高纯度的产品外，还有必要考虑粉尘溢出并污染环境等环保疑问。从健康、安及经济视点考虑，应尽或许减少粉尘溢出，将粉料悉数密封在关闭的混合容器中操作。但加料和卸料操作时，密闭容器有必要翻开，此时将有些细粉尘溢出弥散到周围空气中，也应采用相应方法尽量减少污染。