圆筒混合机试车过程中的常见问题

随着现阶段我国社会发展的不断进步，有更多的烧结生产线投入使用，在烧结系统的设备组成中，混合机是主要的设备之一，圆筒混合机的规模随之发展壮大。对于日益扩大的需求，大型混合机的应用开始普及，大型混合机对于安装的要求难度也随之增大，结合大型混合机工作环境的恶劣，对于大型混合机的后期维修也显得至关重要。

一、圆筒混合机试运行要求

在机器启动之前首先应该保证气体或者其他排放物排放完毕，再对盘车进行检查，保证其转动灵活，不存在其他异常现象。在尝试运转过程中应该保证机械不存在异常声音，各个关键轴承的振动频率与振动值应该满足相应的技术规范要求。在试运转的时候还必须注意整个机器设备的螺丝是否存在松动，其他试运转的相关参数应该符合设计规范要求。

二、圆筒混合机试生产时遇到的问题

1、托辊与滚圈的接触不良；

2、托辊在宽度方向上与滚圈之间的接触不佳，主要呈现出线性接触的规律； 

3、挡辊在实际运行过程中发出噪音；

4、滚圈周向存在多条亮带；

5、在装配大齿轮与小齿轮的时候，会产生啮合度不高等。

      三、如何解决圆筒混合机调试时出现的问题

1、在现场吊装过程中首先应该重新检查托辊重心的轴线，调整托辊，使托辊与滚圈正好紧密结合。

2、在不确定具体原因的时候，应在现场进行多次的实地考察，尤其要注意托辊与滚圈上的润滑程度，在调整托辊的过程中应该用顶紧螺栓进行调整，不可使用过大的力气，增加调整难度。

3、在实际运转过程中，如果出现挡辊受力不均匀，产生较大声响与噪音的时候，此时应该观察筒体在实际运转过程中是否存在径向与轴向方向的振动，并分析产生振动的原因进而调整位置减少振动。

4、齿轮工作需要经过一定时期的磨合才能趋于稳定，当轴承底座的温度不再升高的时候，则趋于稳定。经过一段时间的处理后，如果温度继续升高，则必须打开轴承盖，检查轴承之间是否存在异物，加以修复。

5、对于噪音，应该对产生噪音的来源做出进一步的分析，排除正常运行的设备。接着对产生异常噪音的设备进行观察分析，判断噪音的频率，明确产生噪音的具体部件在哪里。

四、结束语

圆筒混合机体积庞大，安装好后在试车过程中会出现各种问题，耐心仔细观察，通过对各个部件分析故障产生原因、迅速排除故障，使设备达到正常的运行状态。